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當前位置： 首頁 標準物質 菌種 培養(yǎng)基 3.5L厭氧產(chǎn)氣包/用于厭氧微生物的培養(yǎng)（用于3.5L厭氧培養(yǎng)袋）
3.5L厭氧產(chǎn)氣包/用于厭氧微生物的培養(yǎng)（用于3.5L厭氧培養(yǎng)袋）_
圖片僅供參考,，具體產(chǎn)品以實物為準！

3.5L厭氧產(chǎn)氣包/用于厭氧微生物的培養(yǎng)（用于3.5L厭氧培養(yǎng)袋）

HBYY009 {{goodObj.price > 0 ? '￥' + goodObj.price : '咨詢'}} ￥{{goodObj.sell_price || 0}} 咨詢 10個/包 {{inventory}} {{goodObj.date}} hopebio {{item.norm}} 見證書

3.5L厭氧產(chǎn)氣包介紹：

用途:

本品為3.5L厭氧產(chǎn)氣包,，用于為微生物厭氧培養(yǎng)構造厭氧環(huán)境,。微生物厭氧培養(yǎng)需要厭氧培養(yǎng)袋，厭氧產(chǎn)氣包,，氧氣指示劑配套使用,，才可進行試驗。

為保證實驗效果,，推薦2-8℃保存,。

厭氧培養(yǎng)系統(tǒng)：

操作步驟圖：

注意事項：

1.3.5L厭氧培養(yǎng)袋建議裝10-15個培養(yǎng)皿個。

2.若采用大于3.5L的培養(yǎng)袋,，應根據(jù)其體積相應的增加厭氧產(chǎn)氣包的數(shù)量,。

3.厭氧培養(yǎng)的溫度不應超過45℃。

儲存方法：

置陰涼干燥處密封保存,。

厭氧產(chǎn)氣包的介紹:

厭氧產(chǎn)氣包操作視頻：

3.5L厭氧產(chǎn)氣包的微生物靈敏度實驗： 在36±1℃厭氧培養(yǎng)18-24 小時,。?

3.5L厭氧產(chǎn)氣包同名產(chǎn)品推薦：
  • HBYY001 2.5L厭氧產(chǎn)氣包 10個/包
  • HBYY004 氧氣指示劑 1.5ml/支*10
  • HBYY007 2.5L圓底立式厭氧培養(yǎng)袋 10個/包
  • HBYY008 2.5L微需氧產(chǎn)氣包 10個/包
  • HBYY006 350ml厭氧培養(yǎng)袋 10個/包
    • 3.5L厭氧產(chǎn)氣包相關產(chǎn)品：
    產(chǎn)品貨號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品說明及用途
    HBYY001-2厭氧發(fā)生袋（2.5L）（5-25℃）（醫(yī)療）10個/包用于產(chǎn)生厭氧環(huán)境，進行細菌培養(yǎng),，不作為醫(yī)療器械管理
    HBYY004-1厭氧指示條（醫(yī)療）10支/盒用于指示環(huán)境中有無氧氣存在,，不作為醫(yī)療器械管理
    HBYY0012.5L厭氧產(chǎn)氣包Anaerobic gas producting bag10個/包用于厭氧微生物的培養(yǎng)（用于2.5L厭氧培養(yǎng)袋）
    HBYY004氧氣指示劑Oxygen indicator1.5ml/支*10用于指示厭氧環(huán)境
    HBYY0072.5L圓底立式厭氧培養(yǎng)袋2.5L Round bottom vertical anaerobic culture bag10個/包用于厭氧培養(yǎng)，可放置10-12個平皿
    HBYY0082.5L微需氧產(chǎn)氣包10個/包用于微需氧微生物的培養(yǎng)
    HBYY006350ml厭氧培養(yǎng)袋10個/包用于厭氧微生物的培養(yǎng)
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    1. 適用范圍

    GB/T 150-2024 適用于壓力容器的設計、制造,、檢驗及驗收,，涵蓋材料選用,、結構設計、制造工藝等環(huán)節(jié),，包括固定式和移動式壓力容器[7],。

    2. 核心檢測方法

    包括非破壞性檢測（如射線檢測、超聲波檢測）,、耐壓試驗,、氣密性試驗，以及材料化學成分分析和力學性能測試[7][10],。

    3. 檢出限與定量限

    本標準未直接規(guī)定檢出限與定量限,，但要求材料缺陷檢測精度需符合行業(yè)通用標準（如焊縫缺陷尺寸≤0.5mm）[7]。

    4. 質控樣品要求

    材料需提供符合GB/T 150的材質證明書,；焊接試板應與產(chǎn)品同爐熱處理,，且力學性能測試試樣數(shù)量不少于2組[7][10]。

    5. 關鍵實驗步驟

    1. 設計階段應力分析
    2. 焊接工藝評定
    3. 耐壓試驗（1.25倍設計壓力）
    4. 安全附件校驗（安全閥起跳壓力≤1.1倍工作壓力）[7][9]

    6. 特別說明

    新增數(shù)字化設計驗證要求,；禁止使用含裂紋缺陷的受壓元件；氧艙等特殊容器需額外符合TSGR0004-2009要求[7][9],。

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